| Beschreibung der maßgeblichen Gründe |
Die gegenständliche Ausschreibung umfasst PCBs – printed circuit boards, also bestückte Printplatten, die es ermöglichen, von beweglichen Maschinenteilen in Bearbeitungsmaschinen über daran angeschlossene Sensorik physikalische Größen wie Beschleunigungen, Temperaturen oder Verzerrungen (durch Kräfte oder Temperaturänderungen bedingt) zu erfassen und über eine kabellose Datenübertragung an eine Empfängerstelle zu übertragen. Es handelt sich gesamtheitlich um:<br />• ein Board zur Datenerfassung, welches über einen Akkumulator mit Strom versorgt wird. Auf dieser Platine ist demgemäß die Datenerfassung individuell für bis zu acht Kanäle von eingesetzter Sensorik, die Funkfunktion (basierend auf standardisierten Funkstandards der Nachrichtentechnik) mit der auf die Anwendung abstimmbaren Funkantenne und das Energiemanagement/die Ladekontrolle (max. Abmessungen 48 mm x 17 mm x 3,5 mm, Funkreichweite bis zu 5 m) ,<br />• ein Board der Empfängereinheit mit der Funkgegenschnittstelle, der Datenkompression und die echtzeitfähige Transformation der Signale zur Übertragung über eine kabelgebundene Datenbus-Technologie (CAN-Bus, min. 9,5 kHz) und<br />• ein optionales Elektronikboard für die Messsignalwandlung, welches zwischen speziellen Sensoren und der Schnittstelle des Boards zu Datenerfassung zusätzlich erforderlich ist.<br />• Ein weiteres Framing-Board für die einzelnen Boards auf einer Gesamtplatine (die einzelnen Boards werden daraus herausgetrennt), um eine automatisierte und spezifisch entwickelte Testroutine ablaufen zu lassen.<br />• Möglichkeit zu flexiblen Firmware-Lösungen zur Anpassung an die jeweiligen Sensorlösungen<br />• Möglichkeit zur flexiblen Antennenabstimmung<br />• Sensorische Werkzeughalter mit der eingebauten Elektronik für die Fräs-, Bohr-, Gewinde-Bearbeitung, Möglichkeit zur inneren Kühlschmierstoffzuführung.<br />Die erst- und ggf. die drittgenannte Komponente werden in das bewegte System integriert, z.B. in ein Werkzeug oder eine Vorrichtung, die Empfängereinheit wird stationär in beispielsweise der Werkzeugmaschine montiert. Von der stationären Einheit werden die Daten über das genannte Bus-System zu einer Datenauswerteeinheit übertragen, wo die Messdaten analysiert, ausgewertet und Kennzahlen für eine Steuerungsreaktion ermittelt werden (Datenauswerteeinheit, PC, EdgeDevice). |